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TPE制品析出是什么原因?

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  TPE归于高分子材料,其配混系统中会增加其他组分。做个或许不是很恰当的比方,TPE的基材(如SEBS+树脂)可以看作溶液,其他微量组分可看作溶质。则不同的组分在TPE中有不同的溶解度(溶解度指的是该组分在必定TPE中安稳涣散存在的最大量,增加量超越该重量,会有析出风险)。

  固体从液体中的析出一般比较快,容易闪现。而作为高分子混合系统,增加量超支的组分的析出是一个从配混系统(一般是必定体积的制品)内部向表面逐渐搬迁渗出的进程。因而,咱们往往发现,TPE制品在加工出来后,并不会立即发现表面有析出现象,而是要在必定时刻后才会出现,这个时刻不确定,一般是制品加工出来后几天至一两个月后都有或许。


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  TPE制品析出的常见表现形式

  1.出油

  这是TPE系统中的操作油析出所造成的。

  导致析出的要素:橡胶基材的挑选,操作油的挑选,材料基础注塑加工工艺等等。

  2.泛白

  这是TPE系统中的白色小分子固体助剂析出所造成的。

  析出原因:增加量超支。

  3.吐酸

  这是TPE系统中的小分子协同助剂析出所造成的。

  析出原因:增加量超支。

  4.串色

  色粉色母从TPE系统中分离析出所造成的。

  原因:色剂与主系统不相容。


简化加工工艺,节约加工能耗与设备资源,加工周期短,降低生产成本,提高工效;

加工设备及工艺简单,节省生产空间,降低不合格品率;

产品无毒,无刺激性气味,对环境、设备及人员无伤害;


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